性能特點： GWASY-A型機組式凹版印刷機，采用先進的七電機四段閉環張力控制系統，張力自動換卷動作程序等均由德國西門子PLC和人機界面進行控制。高速工作狀態下自動接換料，整機結構精巧，造型美觀，適用于各種薄膜材料印刷。（七電機矢量控制四段閉環張力控制系統，由日本騰倉氣缸+ABB電機+日本安川變頻器+德國西門子PLC）

承印材料
1、聚丙烯膜OPP/BOPP/CPP15-60微米 
2、聚酯薄膜PET 12-60微米 
3、尼龍膜PA 15-60微米 
4、玻璃紙CELLOPHANE 20-30微米 
5、聚氯乙烯薄膜PVC/PO/PVDC 40-70微米
6、組合層膜 達150g/m3
7、組合層壓膜 達150g/m3
8、聚乙烯膜 PE 60-100微米

主要結構和特點: 　　 
　 1.本機印刷速度120-150 米/分，機械速度160米/分。
　 2.主傳動機構：主傳動采用日本安川矢量變頻器控制矢量電機，傳動每組印版。特點：節省用電。氣動離合對版。 
　 3.無軸裝版機構：裝版采用氣缸，拉動芯軸進行裝版，橫向調節采用螺桿移動。特點：減少換版時間，確保同心度，提高產品質量。 
　 4.油墨刮刀機構：刮刀可在任意調節上下和角度，刮刀壓力采用單氣缸，橫向移動采用同步電機轉動凸輪移動。特點：延長版的壽面。 
　 5.壓印升降機構：壓印采用雙氣缸升壓與滑塊自鎖定位，對氣缸漏氣和停機氣缸下掉保護。特點：保證壓力平均，確保色差。 
　 6.套色機械手：采用電腦控制同步電機通過減速傳動滾珠絲桿調節，進行自動套色。特點：轉動潤滑，套色精度高。 
　 7.收、放料機構：采用雙工位，收、放料張力及收、放料牽引張力采用變頻矢量控制線速度。特點：加速套色穩定，橫向不跑版，針對大批量印刷可節省材料、油墨、溶劑和能源，在高速全自動接換料，接料最大浪費10米左右，油墨、溶劑和能源節約20%左右，大大降低主品成本。 
　 8.干燥、冷卻結構：烘箱采用離心機吹吸，電熱管分布在每組烘箱的吹風口進行加熱，烘箱內部形成風量熱循環，溫度由智能溫控儀控制，回頭輥用水冷卻式，確保薄膜降溫。循環再回收風。特點：節省用電。 
 

主要技術參數: